硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制

• 来源：转载更新时间：2017-06-12点击：1704次

• 硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制：

  一 特点

  　　1、高阴极电流效率，可达22~30%。

  　　2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。

  　　3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。

  　　4、镀层硬度达HV900~1200。

  　　5、微裂纹数达1000条/寸。

  　　6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。

  　　7、镀液维护容易，控制简单。

  　　8、无固体添加之铬尘和溅水现象。

  　　9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。

  二、硬铬电镀镀液的配制

  　　1、在槽中放入2/3的去离子水，按上表计算，将所需的铬酸、硫酸加入镀槽中。

  　　2、再将HA高效硬铬光亮剂Q加入镀槽，添加去离子水，至所需之液位高度。

  　　3、加热至55~60℃。

  　　4、分析硫酸浓度、铬酸浓度，并调整至工艺规范。

  　　5、电解4~6小时。

  　　6、开始作业。

  三、转缸与前处理

  　　由一般传统的硬铬电镀镀液转为HA全光亮硬铬工艺的程序非常简单，只须将镀液送交本公司化验，经确定无机杂质不超过7.5克/升，同时不含氟化物、稀土、磺酸类低温添加剂，则本公司将协助客户将镀液转成HA全光亮硬铬工艺。

  　　HA全光亮硬铬工艺之前处理与一般传统硬铬电镀相同，无需经过特殊程序的处理。

  四、设备

  　　镀槽（缸）：铁槽内衬软式PVC槽衬或其它认可材料如Koroseal均可。

  　　阳极：含7%锡的铅阳极，其他如铅锡、铅锑阳极亦可使用。

  　　整流器：输出功率需达到9~15伏特较为适当，同时输出电流之波纹应在5%以下。

  　　温度控制：热交换器或冷却盘管，建议使用钛管或金属管披覆铁弗龙（Teflon）或碳氟化物（PVDF）为佳，也可用塑料加强管代用。

  五、硬铬电镀添加剂的作用与补给

  　　HA高效硬铬光亮剂（补）以每1000安培小时6毫升补加。

  　　或每添加1公斤铬酸补加40毫升HA高效硬铬光亮剂（补）

  　　铬酸以每1000安培小时添加120~150克。